Плазморез - принцип работы и выбор

Резка с помощью плазмы — это универсальный способ обработки металлов направленным потоком газа, разогретого до сверхвысоких температурных значений. Для этого процесса используется специальное оборудование — плазморезы, выбранные в соответствии с областью применения.

Как работает плазморез

Чтобы понять принцип работы плазмореза, необходимо разобраться, из чего состоит оборудование. Конструкция плазмореза следующая:

• Источник питания. В зависимости от типа инструмента это может быть инвертор или трансформатор.
• Компрессор, подающий вихревую воздушную смесь, за счет чего стабилизируется горение плазменной дуги. Помимо этого, компрессор отвечает за охлаждение компонентов оборудования.
• Плазмотрон, состоящий из сопла (наконечника) и электродного узла, который поджигает и поддерживает стабильность горения плазмы.
• Кабели, отвечающие за прохождение тока к горелке.
• Шланги, предназначенные для подачи воздуха.

Принцип работы плазмореза заключается в следующем:

• При включении оборудования создается электрическая дуга.
• Под воздействием сверхвысокой температуры воздушная смесь теряет электропроводящие свойства, в результате чего происходит формирование плазмы.
• Плазма подается к обрабатываемому участка посредством наконечника.
• При локальном воздействии металл быстро начинает плавиться.
• Расплав моментально выдувается из обрабатываемого участка, в результате чего формируется чистый шов.

В сравнении с другими технологиями резки металла, использование плазмореза имеет ряд преимуществ:

• Возможность применения для обработки всех металлических сплавов без ограничений.
• Возможность работы с не металлическими заготовками.
• Высокая скорость резки и прожига.
• Отсутствие риска деформации заготовки.
• Возможность локального воздействия на материал, что позволяет выполнять фигурный рез любой сложности.
• Аккуратность кромок без необходимости обработки.
• Высокая точность обработки.
• Простота применения.

Недостатки оборудования скорее условны: необходимость выполнять резку под прямым углом и ограничения по толщине реза, зависящие от типа инструмента. Поэтому выбор плазмореза должен выполняться профессионально, с учетом всех параметров оборудования.

Виды плазморезов

В линейке производителей представлены десятки видов инструментов для плазменной резки. Какой тип плазмореза лучше выбрать, зависит от целей, для которых предполагается использовать инструмент.

Приборы классифицируются по нескольким признакам.

По принципу действия:

• Плазморезы прямого действия, используемые для работы с металлами, отличающимися высокой электропроводностью.
• Оборудование косвенного действия, предназначенное для обработки материалов с низкой проводимостью тока.

По способу охлаждения:

• Воздушного типа.
• С жидкостным охлаждением.

По назначению:

• Плазморезы ручной резки, предназначенные для применения в строительстве, обустройстве инженерных сетей, работы с металлоконструкциями.
• Промышленные аппараты с программируемым управлением, которые применяются на высокотехнологичных производствах для высокоточной работы с материалами.

По типу возбуждения плазменной дуги:

• Контактные устройства, у которых поджиг активируется прикосновением плазмореза к обрабатываемому материалу.
• Пневматические инструменты, образующие дугу при подаче газовой смеси.
• Оборудование, приводимое в действие высокочастотным импульсом.

Тип используемой газовой смеси:

• Воздух.
• Аргон.
• Кислород.
• Азот и прочие.

Частый вопрос, возникающий при выборе оборудования — что нужно для работы плазмореза. Чтобы начать рабочий процесс: достаточно подключить инструмент к электросети 220 или 380 V, в зависимости от типа аппарата.

Что учитывать при выборе плазмореза

Выбор плазмореза основан на нескольких параметрах:

• Сила электрического тока.
• Время безостановочной работы.
• Требуемое напряжение. Ручные приборы могут работать от бытовой электросети, тогда как для профессиональных плазморезов необходим мощный трехфазный инвертор.
• Длина электрокабеля, определяющая мобильность устройства.

Какой плазморез лучше выбрать

Учитывая, что больше всего вопросов возникает относительно выбора плазморезов для бытового использования, стоит рассмотреть несколько вариантов такого оборудования более подробно.

Плазморез PATON™ StandardCUT-100 инверторного типа, мощностью 13,2 кВт, током дуги 100 А, с максимальной толщиной реза 30 мм. Простой и понятный в эксплуатации, этот аппарат отличается компактными габаритами, обеспечивает высокую точность обработки, долговечный, имеет функции принудительного охлаждения и бесконтактного поджига.

Аппарат плазменной резки PLASMA CUTTER 31FV — небольшой прибор весом 12 кг, выполняющий чистую высокоточную резку даже на окрашенных металлических поверхностях. Показатель тока дуги 30 А, толщина реза 10 мм, работает от бытовой электророзетки.

Сварочный аппарат Hugong Power Cut 70 — трехфазный аппарат китайского бренда, заслужившего отличную репутацию на мировом рынке. Устройство имеет цифровой дисплей: высокочастотный поджиг, функцию контроля за расходом газа, два режима работы. Мощность прибора 9,4 кВт, дуга тока 70 А, толщина реза 25 мм.

Аппарат плазменной резки PLASMA CUTTER 35 KF — небольшой аппарат со встроенным компрессором, системой бесконтактного поджига и защиты от случайного включения. Сварочный ток 35 А, толщина реза 12 мм.

Перед началом работы важно знать, что нужно для плазмореза: подготовить подставку для аппарата, проверить заземление розеток, позаботиться о средствах безопасности (очки, перчатки, спецодежда).